UG重定位零件怎么做?

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/04 07:09:21
UG重定位零件怎么做?

UG重定位零件怎么做?
UG重定位零件怎么做?

UG重定位零件怎么做?
对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取 16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个.对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个.当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具.7-9级精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的4-5 级精度的塑料增多至50%.
②确定分型面.分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等.
③确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小).
④选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式.
⑤决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位.
⑥根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置.
⑦确定主要成型零件,结构件的结构形式.
⑧考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸.
以上这些问题如果解决了,模具的结构形式自然就解决了.这时,就应该着手绘制模具结构草图,为正式绘图作好准备.
⑨绘制模具图
要求按照国家制图标准绘制,但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法.
在画模具总装图之前,应绘制工序图,并要符合制件图和工艺资料的要求.由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明"工艺尺寸"字样.